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            了解影響塑料機械密煉機塑煉作業的因素

            發布時間:2013-06-24 來源: 環球塑化網 專題: 材料研發 打印

              環球塑化網WWW.PVC123.COm訊: 影響塑料機械密煉機塑煉作業的因素可以概括為以下四類,下面對各類進行詳細的介紹。

              1:轉子轉速:子速度越快,生熱越大,氧化裂解也越快,塑煉效果好,塑煉時間縮短。

              2:溫度:溫度升高,熱氧化裂解快,塑煉效果好。但是溫度過高會導致橡膠分子過度裂解,導致物理機械性能下降。天然橡膠排膠溫度一般控制在140℃-160℃,丁苯橡膠控制在140℃,因為溫度過高會發生交聯或支化等反應,反而降低可塑度。NBR一般不用密煉機塑煉,在密煉溫度下,非但不能獲得塑煉效果,反而會導致生成凝膠。

              3:時間:密煉機塑煉與開煉機塑煉不同,生膠的可塑度隨在密煉機中塑煉時間的增長而不斷增大。因此,制定煉膠條件主要就是根據可塑度的要求確定適當的塑煉時間。

              4:裝膠量和上頂栓壓力:裝膠量過小,塑煉效果低。裝膠量過大,使生膠塑煉不均勻,而且會使排膠溫度過高,另外還能使設備超負荷運轉而易于損壞。在密煉機塑煉過程中,上頂栓必須對膠料加壓,以保證獲得良好的塑煉效果,在一定范圍內,塑煉效果隨上頂栓壓力的增大而增大。

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