<form id="fjp1p"><strike id="fjp1p"></strike></form>

<em id="fjp1p"></em>

<span id="fjp1p"></span>

<delect id="fjp1p"></delect>

        <p id="fjp1p"></p>
        <cite id="fjp1p"></cite>

            密煉機的操作方法簡介

            發布時間:2013-06-18 來源: 環球塑化網 專題: 材料研發 打印

              環球塑化網wwwPVC123.com訊:

              1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方;

              2、根據實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;

              3、打開密煉機電源開關及加熱開關,給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常;

              4、密煉機預熱好后,穩定一段時間,準備煉膠;

              5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;

              6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;

              7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;

              8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;

              9、排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度,最大功率、轉子的轉速;

              10、將開煉機的輥距調到3.8mm,打開電源開關,使開煉機運轉,打開循環水閥門,再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入硫黃,左右割刀各二次,待硫黃全被吃進去,膠料表面比較光滑,割下膠料。

              11、將開煉機輥距調到0.5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調到2.4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,下片,稱量膠料的總質量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期,停放待用。

              密煉機每批混煉工藝試驗報表,應記錄:開始混煉時溫度、混煉時間、轉子轉速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質量與原材料總質量的差值及密煉機類型。

            轉載請注明:轉載自環球塑化資訊 http://www.nzshorebirds.com/news/
            本文鏈接:http://www.nzshorebirds.com/news/2013-06/221050.html
            免責聲明:本文"密煉機的操作方法簡介"僅代表作者個人觀點,與PVC123無關。環球塑化所轉載的內容,其版權均由原作者和資料提供方所擁有!如因作品版權問題需要處理,請與我們聯絡。電話:0769-38998777 郵箱:pvc@pvc123.com 新聞投稿 新聞投稿